柴油发电机组燃烧时除了会产生大量热气外，还会产生大量燃烧废气。这些废气必须经过专门处理后，才能由专用的排烟竖井排至空气中。据有关资料显示,柴油发电机组在运行过程中,每产生1千瓦小时的电能，大约会产生二氧化流3.7克，一氧化氮1.5克，二氧化碳860克，还有因为燃烧不充分所产生的积碳，如果对废气不加以处理而任由其排放，对环境产生污染，达不到环保要求，污染周边环境、严重损害人们身心健康与降低了人们工作效率，因此应在机房设置废气处理装置。在确保发电机正常工作前提下，对该发电机组进行废气、废尘冶理，对整以发电机组进行工艺除尘，使发电机组废尘减低95%以上，达到国家废气标准要求。 

柴油发电机组排烟系统工艺流程：机组尾气→防震软接→消声器处理→水喷淋净化处理→通过排烟井向天面排放

柴油机排放背压不能超出额定许用背压值等因素，否则将会严重影响到机组的功率输出，使机组的温升较高，频繁发生故障甚至会缩短柴油发电机组的使用寿命。因此在进行尾气处理时，必须对排气管路的总阻力进行计算复核，确保柴油机的排气接口位置的背压值不超过厂家的设计要求，否则需要在尾气排放系统增加引风机，克服一部分管路、设备阻力。在废气处理装置的阻力由引风机克服的情况下，排气系统背压应不大于许用背压。

柴油发电机组尾气排放技术参数 

根据柴油发电机组的有关参数及建设单位提出的设计要求，尾气排放技术参数如下： 

A、处理烟气量    Q＝4500 m3/h 

B、烟气浓度    T＝800C以下

C、除尘效率    95％以上 

D、脱硫效率     60％以上 

E、烟气黑度    林格曼1级 

F、排放标准       GB16297－1996《大气污染物综合排放标准》 烟尘浓度≤120mg/m3  SO2≤550mg/m3 。

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